外貿(mào)出口質(zhì)檢中的質(zhì)量檢驗(yàn)員是干什么的？-ESG跨境

什么是質(zhì)量檢驗(yàn)員？

質(zhì)量檢驗(yàn)員指產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行控制和監(jiān)視，監(jiān)視和改正影響產(chǎn)品性能或產(chǎn)品質(zhì)量的操作。質(zhì)量檢驗(yàn)員一般有：進(jìn)料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)、更終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)等，產(chǎn)品檢驗(yàn)員也屬于質(zhì)量檢驗(yàn)員。

質(zhì)量檢驗(yàn)員的崗位職責(zé)

1.依據(jù)公司戰(zhàn)略計(jì)劃制訂管理實(shí)行計(jì)劃，負(fù)責(zé)ISO推動(dòng)2000質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的

2、聯(lián)合公司實(shí)際質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)則，制訂原資料、配件、工藝產(chǎn)品、成品檢驗(yàn)規(guī)范，明白檢驗(yàn)辦法、檢驗(yàn)流程和不良產(chǎn)品處置事項(xiàng)。

3、掌握質(zhì)量控制要點(diǎn)，制訂重要、特別工藝操作準(zhǔn)則，協(xié)助有關(guān)部門人員執(zhí)行。

4.增強(qiáng)內(nèi)外調(diào)和交流，收集、總結(jié)和分析客戶滿意度信息，采用辦法進(jìn)一步和進(jìn)一步質(zhì)量。

5.依照公司指導(dǎo)妥當(dāng)處置客戶投訴，力求公正客觀

6.及時(shí)處置產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)各流程中的質(zhì)量工作

7.牽頭組織有關(guān)部門對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查分析，提出處理建議，防止相似事故再次產(chǎn)生

8.確保公司的質(zhì)量能夠滿足總客戶的要求

9.協(xié)助做好相關(guān)部門的

IQC方面

1、負(fù)責(zé)公司所有原資料的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2.負(fù)責(zé)公司外加工外包件的進(jìn)廠檢驗(yàn)

3.妥當(dāng)處置不良品和報(bào)廢品

4.對原資料和外配件的檢驗(yàn)辦法和準(zhǔn)則提出改良看法和建議

5.儲(chǔ)存原資料和外包件的質(zhì)量庫存

6.填寫相應(yīng)記錄，報(bào)有關(guān)部門

PQC方面

1.負(fù)責(zé)公司所有工藝產(chǎn)品的在線檢驗(yàn)

2.控制、檢討和監(jiān)視重要和特別工序的質(zhì)量

3.妥當(dāng)處置工藝產(chǎn)品的不良產(chǎn)品

4.對工藝生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)辦法和準(zhǔn)則提出改良看法或建議

5.庫存儲(chǔ)存工藝產(chǎn)品的質(zhì)量

6.填寫相應(yīng)記錄，并向相應(yīng)部門報(bào)告

OQC方面

1.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)

2.對成品質(zhì)檢驗(yàn)辦法和準(zhǔn)則提出改良看法或建議

3、妥當(dāng)處置成品品質(zhì)異常

4.成品儲(chǔ)存質(zhì)量清點(diǎn)

5.填寫相應(yīng)記錄，并向相應(yīng)部門報(bào)告

QE方面

1.質(zhì)量計(jì)劃。

2.產(chǎn)品質(zhì)量分析

3.改正辦法等

4.協(xié)助公司工作

5.處置質(zhì)量事故

6.處置客戶投訴

質(zhì)量檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)辦法

質(zhì)量管理的主要工作之一是通過收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)，找出波動(dòng)規(guī)律，更大限度地控制正常波動(dòng)，清除體系原因引起的異常波動(dòng)。

將實(shí)際測量的質(zhì)量特征與相關(guān)準(zhǔn)則進(jìn)行對比，并采用相應(yīng)辦法改正分別或異?，F(xiàn)象，使流程處于控制狀況，稱為質(zhì)量控制。

質(zhì)量控制大致可分為七個(gè)程序：

(1)選擇控制對象；

(2)選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特征值；

(3)明確規(guī)格準(zhǔn)則，詳細(xì)說明質(zhì)量特征；

(4)選擇值得監(jiān)控的儀器或自制的 或自制的 辦法；

(5)實(shí)際 并記錄數(shù)據(jù)；

(6)分析實(shí)際和規(guī)格分別的原因；

(7)采用相應(yīng)的改正辦法。采用相應(yīng)的改正辦法后，仍需監(jiān)控流程，并將流程堅(jiān)持在新的控制程度。

一旦涌現(xiàn)新的影響因素，就需要測量數(shù)據(jù)分析來改正原因，所以這七個(gè)程序形成了一個(gè)叫做反饋環(huán)的封鎖流程。Sigma質(zhì)量突破模式MAIC有共同點(diǎn)。

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